MD-分子（短程）蒸餾器是什么
MD - 分子（短程）蒸餾器是一種在高真空條件下進行液 - 液分離的設備，以下是關于它的詳細介紹：
1.工作原理
利用分子運動平均自由程差異：不同物質的分子在高真空下運動平均自由程不同。在一定溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由程越大。當蒸發空間壓力很低，且冷凝表面靠近蒸發表面，其間垂直距離小于氣體分子平均自由程時，從蒸發表面汽化的蒸氣分子可不與其他分子碰撞，直接到達冷凝表面而冷凝。液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子逸出液面進入氣相，因輕、重分子自由程不同，若恰當地設置冷凝板，輕分子能到達冷凝板被冷凝排出，重分子則達不到冷凝板而沿混合液排出，從而實現物質分離。
MD - 分子（短程）蒸餾器是一種在高真空條件下進行液 - 液分離的設備，以下是關于它的詳細介紹：
1.工作原理
利用分子運動平均自由程差異：不同物質的分子在高真空下運動平均自由程不同。在一定溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由程越大。當蒸發空間壓力很低，且冷凝表面靠近蒸發表面，其間垂直距離小于氣體分子平均自由程時，從蒸發表面汽化的蒸氣分子可不與其他分子碰撞，直接到達冷凝表面而冷凝。液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子逸出液面進入氣相，因輕、重分子自由程不同，若恰當地設置冷凝板，輕分子能到達冷凝板被冷凝排出，重分子則達不到冷凝板而沿混合液排出，從而實現物質分離。
基于壓力差驅動：沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，即使微小的壓力降也會引起蒸汽流動，使得分子蒸餾能夠持續進行。
2.結構組成
帶有加熱夾套的圓柱型筒體：用于容納物料并對其進行加熱，使物料能夠在特定溫度下蒸發。
轉子：在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉，其上的固定架正確裝有刮膜器和防飛濺裝置。轉子帶動刮膜器轉動，將物料均勻地分布在加熱面上，并刮成極薄的液膜，以增加蒸發面積和效率。
內置冷凝器：位于蒸發器的中心，用于冷凝從蒸發面逸出的輕分子。輕分子到達冷凝面后被冷卻凝結成液體，沿冷凝器管流下，通過位于蒸發器底部的出料管排出。
3.主要類型
降膜式分子蒸餾器：采取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下。結構簡單，但液膜厚，效率差，當今各國很少采用。
刮膜式分子蒸餾器：在蒸餾器中設置轉動刮板，使下流液層充分攪拌，加快液層更新，強化傳熱傳質。液膜薄，分離效率高，被蒸餾物料熱分解危險性小，可連續生產，生產能力大，但液體分配裝置難完善，液體流動時有翻滾現象。
離心式分子蒸餾器：利用離心力成膜，膜薄，蒸發效率高，物料受熱時間更短，處理量更大，但結構復雜，真空密封難，制造成本高。
4.特點
蒸餾溫度低：在遠低于物料沸點的溫度下操作，只要存在溫度差就能分離，可避免被分離物質受熱分解。
蒸餾真空度高：內部可獲得很高的真空度，通常在很低壓強下進行操作，物料不易氧化受損。
蒸餾液膜薄，傳熱效率高：刮膜器或離心力的作用使物料形成極薄液膜，增大傳熱面積，提高傳熱效率。
物料受熱時間短：受加熱的液面與冷凝面之間距離小于輕分子平均自由程，液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就到達冷凝面，在蒸餾溫度下停留時間一般為幾秒至幾十秒，減少物料熱分解機會。
分離程度高：能分離常規蒸餾不易分開的物質，具有比常規蒸餾更高的相對揮發度，蒸餾效率較高。
無沸騰鼓泡現象：是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，蒸餾過程中整個液體不會沸騰，無鼓泡現象。
5.應用領域
在石油化工領域：用于原油的減壓蒸餾、潤滑油的精制等，能夠在較低溫度下分離出高沸點的組分，避免高溫下的熱裂解和結焦等問題。
在食品行業：可用于天然香料、維生素、油脂等的提取和精制，能夠有效保留食品中的熱敏性成分和營養物質，提高產品品質。
在醫藥領域：用于藥物中間體的分離、天然藥物的提取等，能夠避免藥物在高溫下的分解和變質，提高藥物的純度和質量。
在化工領域：可用于化妝品原料的提純、高分子材料的脫揮等，能夠去除雜質和低分子物質，提高產品的性能和質量。
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